1.验收工程概况
徐州世界杯 赛程有限公司成立于2011年8月,主要经营机电产品的研发、生产及销售和电动车及配件生产、销售。2015年该公司投资3500万元在丰县经一路东、北苑路南、纬一路北建设电动机生产项目,该项目已经取得丰县环境保护局《关于对徐州世界杯 赛程有限公司电动机生产建设项目环境影响报告表的审批意见》(丰环项[2015]040号)。
公司根据市场需求,投资800万元在丰县北苑路南、秦台路北侧(徐州世界杯 赛程有限公司东侧)租赁徐州冠宸实业有限公司厂房建设150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目。该项目已经取得丰县发展改革与经济委员会《关于徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目备案的通知》(丰发改经济许可[2016]26号)。
由于建设项目在营运期会产生废水、废气、噪声及固体废弃物等污染,根据国家相关规定,委托江苏诚智工程设计咨询有限公司编制完成了《徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目环境影响报告表》。
2016年9月23日取得丰县环境保护局《关于对徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目环境影响报告表的审批意见》(丰环项[2016]033号)
根据国家环境保护局《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号,2017年11月20日)的要求,受徐州世界杯 赛程有限公司的委托,江苏徐海环境监测有限公司承担对该建设项目竣工环境保护验收监测工作。江苏徐海环境监测有限公司于2017年9月28日组织有关监测技术人员进行了现场勘察,并于2017年10月8日编制完成本项目竣工验收监测方案。2017年10月19日至20日我公司组织相关人员对本项目产生的废水、废气、噪声等污染物的排放现状及各类环保设施的处理能力进行了现场监测,根据监测数据及现场环境检查情况,编制本竣工验收监测报告,为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录》和《江苏省排污许可证发放管理办法(试行)》的管理要求,在验收后投运前完成申领排污许可证工作。目前厂方正申领排污许可证。
项目基本情况见表1-1。
表1-1 项目建设基本情况
项目名称 | 年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目 | ||
建设单位名称 | 徐州世界杯 赛程有限公司 | ||
项目性质 | 新建 | 行业类别 | C3311 金属结构制造 |
法人代表 | 滕义松 | 联系人 | 李沙 |
联系电话 | 18151888618 | 邮编 | 221700 |
建设地点 | 丰县北苑路南、秦台路北侧 | 经纬度 | 东经116°63′41″ 北纬34°70′73″ |
开工日期 | 2015年5月 | 投入试运行日期 | / |
竣工日期 | 2015年7月 | 现场监测时间 | 2017年10月19日~20日 |
项目投资额 | 800万元 | 环保投资额 | 60万元 |
年运行天数 | 260天 | 年运行时间 | 4160小时 |
2.验收依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日起施行)
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日起施行)
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2008年6月1日起施行)
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行)
(6)《中华人民共和国股日废物污染环境防治法》(2015年4月1日起施行)
(7)《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行)
(8)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(2017年11月22日)
(9)《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(试行)(2000年2月22日)
(10)《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》(环办环评函[2017]1529号,2017年9月29日)
(11)《固定污染源排污许可分类管理名录》(2017年8月4日期施行)
(12)《质量手册》(第二版)(江苏徐海环境监测有限公司)
(13)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环境保护局苏环控[1997]122号文)
(14)《关于印发建设项目竣工环境保护现场检查及审查要点的通知》(环办[2015]113号)
(15)《徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目环境影响报告表》(江苏诚智工程设计咨询有限公司,2016年9月)
(16)《关于对徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目环境影响报告表的审批意见》(丰环项[2016]033号 丰县环境保护局 2016年9月23日)
3.建设项目工程概况
3.1项目地理位置及平面布置
3.1.1项目地理位置图
本项目位于江苏省徐州市丰县北苑路南、秦台路北侧地块,项目北侧为鹏宇车业,南侧为东宏机电,西侧为平安人家电动车,东侧为腾宇回转支撑公司。周边以工业企业为主,卫生防护距离(50米)内无敏感目标。在本项目评价范围内不涉及重要生态功能保护区。具体地理位置见图3-1。
3.1.2项目平面布置图
3.2建设内容
徐州世界杯 赛程有限公司位于徐州市丰县北苑路南、秦台路北侧,租赁厂房6650㎡。本项目不新增员工,在本公司内抽调人员(原环评中本项目新增职工80人,现不新增);年工作260天,每天2班制,8h/班,年工作4160小时。本项目投资总额:800万元,其中环保投资60万元,占总投资的7.5%。
本项目主要进行变速箱箱体、后桥、半轴加工组装,组装过程中所使用零部件及原辅材料外购。具体产品方案见表3-1。
表3-1 本项目主要产品及能力
序号 | 主体工程名称 | 产品名称及规格 | 生产能力(万套/a) |
1 | 年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目 | 变速箱箱体 | 150 |
半轴 | 80 | ||
后桥 | 80 |
表3-2 项目原辅材料及外购件一览表
序号 | 名称 | 规格型号 | 备注 |
1 | 圆钢 | 45# | 外购 |
2 | 钢板 | Q235,厚度1.5mm-3mm | 外购 |
3 | 铝 | YL102 | 外购 |
4 | 切削液 | / | 外购 |
5 | 喷塑粉 | / | 外购 |
项目环评批复阶段建设内容与实际建设内容见表3-3
表3-3 本项目工程内容对照一览表
/ | 工程名称 | 环评设计能力 | 实际生产能力 | 备注 |
主体工程 | 箱体 | 150万套/a | 150万套/a | 租赁厂房总面积6650㎡,其中后桥车间建筑面积4650㎡,精加工车间建筑面积2000㎡。 |
半轴 | 80万套/a | 80万套/a | ||
后桥焊接 | 80万套/a | 80万套/a | ||
辅助工程 | 办公楼 | 1440㎡ | 1440㎡ | 依托原有 |
库房 | 1500㎡ | 1500㎡ | ||
贮运工程 | 原材料及外购件、成品储存 | - | - | 汽车运输 |
公用 工程 | 供水系统 | 2.7 m3/d | 2.7 m3/d | 丰县经济开发区供水站 |
排水 | 2.1 m3/d | 2.1 m3/d | 雨污分流 | |
配电 | 67.5万kW·h/a | 67.5万kW·h/a | 丰县经济开发区变电所 | |
供热 | - | - | 中央空调 | |
环保 工程 | 废水 | 依托原有隔油池、化粪池 | 依托原有隔油池、化粪池 | 预处理达标后排至丰县经济开发区污水处理厂进一步处理 |
废气 | 焊接烟尘无组织排放 | 焊接烟尘布袋除尘器处理后有组织排放 | 原排放更改为有组织处理后排放 | |
抛丸粉尘有组织排放 | 抛丸粉尘布袋除尘器处理后有组织排放 | / | ||
喷塑粉尘有组织排放 | 喷塑粉尘布袋除尘器处理后有组织排放 | / | ||
固废 | 生活垃圾4.16t/a | 环卫部门处理 | 环卫部门处理 | |
一般工业固废13.59t/a | 外售 | 外售 | ||
餐厨垃圾1.56t/a | 委托处理 | 委托有资质单位处理 | ||
噪声 | 消声减震,隔声,绿化等 |
项目环评批复阶段主要生产设备实际建设与环评对比见表3-4
表3-4 项目主要生产设备情况
序号 | 设备名称 | 部门编码 | 区域 | 规格型号 | 环评表中数量 | 实际生产数量 |
1 | 加工中心 | 001001 | 精加工 | VMC1000E | 0 | 9 |
2 | 清洗机 | 001001 | 精加工 | 1 | 1 | |
3 | 多工位组合机床 | 001001 | 精加工 | 0 | 24 | |
4 | 立式升降台铣床 | 001001 | 精加工 | X5032 | 2 | 2 |
5 | 双主轴铣床 | 001001 | 精加工 | 1 | 1 | |
6 | 数控车床 | 001001 | 精加工 | 12 | 12 | |
7 | 焊烟处理系统 | 001002 | 焊接 | 0 | 1 | |
8 | 金属带锯床 | 001002 | 焊接 | GZ4230 | 0 | 2 |
9 | 缩管机 | 001002 | 焊接 | 0 | 4 | |
10 | 卧式普通车床 | 001002 | 焊接 | CA6150A | 0 | 1 |
11 | 数控车床 | 001002 | 焊接 | 5 | 5 | |
12 | 电焊机 | 001002 | 焊接 | 350 | 0 | 11 |
13 | 电焊机 | 001002 | 焊接 | 0 | 18 | |
14 | 电焊机 | 001002 | 焊接 | 0 | 1 | |
15 | 电焊机 | 001002 | 焊接 | 0 | 1 | |
16 | 花键轴铣床 | 001003 | 半轴 | 1 | 2 | |
17 | 数控车床 | 001003 | 半轴 | 4 | 12 | |
18 | 数控磨床 | 001003 | 半轴 | 0 | 4 | |
19 | 铣床 | 001003 | 半轴 | 0 | 4 | |
20 | 冷却塔 | 001003 | 半轴 | 30T高温型 | 0 | 2 |
21 | 台式钻床 | 001003 | 半轴 | Z4120 | 1 | 2 |
22 | 搓齿机 | 001003 | 半轴 | LC730 | 0 | 1 |
23 | 金属带锯床 | 001003 | 半轴 | GZ4230 | 0 | 2 |
24 | 感应加热设备 | 001003 | 半轴 | WZP60 | 0 | 2 |
25 | 墩轴机 | 001003 | 半轴 | 0 | 2 | |
26 | 中心孔钻机 | 001003 | 半轴 | 0 | 2 | |
27 | 喷涂线 | 001004 | 喷塑 | 1 | 1 | |
28 | 抛丸机 | 001004 | 喷塑 | Q383 | 1 | 1 |
3.3主要原辅材料、能源消耗
表3-5 主要物料、能耗消耗
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 年耗量 | 备注 |
1 | 圆钢 | 45# | t/a | 546 | 外购 |
2 | 钢板 | Q235,厚度1.5mm-3mm | t/a | 1560 | 外购 |
3 | 铝 | YL102 | t/a | 924 | 外购 |
4 | 切削液 | / | t/a | 3.6 | 外购 |
5 | 喷塑粉 | / | t/a | 20 | 外购 |
3.4水平衡图
3.5生产工艺流程及产污环节
本项目主要进行变速箱箱体、半轴、后桥生产,生产工艺及产污环节分别如图3-5、3-6、3-7,其中:N—噪声;G—有组织废气,Gu—无组织废气;S—固废。
(1)箱体生产工艺
生产工艺流程简述:
①下料
外购来的额铝材检验合格后按照要求进行箱体切割下料。下料过程中有金属废料及噪声产生。
②机加工
下料、切割后的箱体进入机加工工段,进行变数箱箱体加工、握弯、折型、冲压、钳工等工序,加工过程中有金属废料及噪声产生。
③箱体清洗
经过机加工后的箱体,再通过 切削液进行箱体内部清洗,清洗箱体内的铝屑。切削液经沉淀后,循环使用,不外排。该过程有金属废料产生。
④箱体吹铝屑
箱体经切削液清洗晾干后,对于残留在边角内的铝屑再用压缩空气进行吹扫,该工程有金属废料产生。
⑤包装
对于吹扫清理过的箱体进行包装。
(2)后桥焊接工艺
①后桥下料
外购来的钢板(钢板、钢管)检验合格后按照要求进行后桥切割下料,下料过程中有金属废料及噪声产生。
②机加工
下料、切割后的后桥进入机加工工段,进行后桥加工、握弯、折型、冲压、钳工等工序,加工过程中有金属废料及噪声产生。
③焊接
将机加工后的零部件及组件运至焊接车间进行部件拼点、部件焊接、后桥焊接。焊接车间将所有焊接均采用混合气体保护焊,以提高焊接质量,减少飞溅。焊接过程中有焊接烟尘及废焊渣产生。
④抛丸
将机加工、焊接后的后桥进行抛丸处理,抛丸处理后通过压缩空气枪对部件表面进行清理,抛丸机清理过程中有抛丸粉尘、噪声及固废产生。
⑤喷塑
将抛丸后的后桥进行喷塑处理,在喷塑过程中后粉尘及噪声产生。
⑥烘干
将喷塑好的后桥工件推入固化炉,加热到预定的温度并保温15分钟左右,开炉去除冷却即得到成品。该过程有部分无组织非甲烷总烃产生。
⑦包装
对喷塑后的后桥进行包装。
(3)半轴加工工艺
①半轴下料
外购来的圆钢经检验合格后按照要求进行半轴切割下料。下料过程中有金属废料及噪声产生。
②机加工
下料、切割后的半轴进入机加工工段,进行半轴打孔加工、铣花、磨等工序,加工过程中有金属废料及噪声产生。
③包装、入库
对于机加工后的半轴进行包装、入库。
3.6项目变动情况说明
对比实际建设情况与环评批复设备可发现,厂方在实际建设过程中在不扩大生产量的情况下机床、车床、磨床、铣床、钻孔等设备有所增加,降低设备使用率,污染物产生总量在不扩大生产量情况下不新增。电焊机设备为环评中已有未标注,厂方在原有收集系统下新增焊烟处理系统将所排放焊烟进行处理,从环保角度出发,该措施减少了焊接烟尘无组织排放量,该变动有利于进一步降低环境污染。
4.环境保护设施
4.1污染物治理设施
4.1.1废水排放及其防治措施
本项目产生废水为箱体内部清洗过程所产生,该废水经沉淀后循环使用不外排。员工为该厂厂内调配,不产生新的生活污水,生活污水经厂内原有隔油池+化粪池处理后外排。
4.1.2废气排放及其防治措施
本项目所产生废气主要为焊接时所产生焊接烟尘,抛丸所产生抛丸粉尘、喷塑时所产生喷塑粉尘及无组织排放颗粒物及非甲烷总烃。具体如下:
4.1.2.1焊接烟尘
焊接时各焊接点位使用集气罩收集后经引风机进入车间外布袋除尘器内进行处理。经处理后废气通过15米高排放管道进行高空排放。该污染物主要为粉尘。
4.1.2.2抛丸粉尘
抛丸时所产生粉尘经管道收集后一并进入车间外布袋除尘器内进行处理。经处理后废气通过15米高排放管道进行高空排放。该污染物主要为粉尘。
4.1.2.3喷塑粉尘
喷塑所产生粉尘经喷塑机内滤芯过滤后,未收集粉尘经管道进入车间外布袋除尘器内进行处理。经处理后废气通过15米高排放管道进行高空排放。该污染物主要为粉尘。
4.1.2.4无组织废气
无组织废气主要为焊接时未收集粉尘及喷塑烘干过程中所产生非甲烷总烃。
表4-1 项目排放有组织废气及治理设施汇总表
污染源 | 污染物 | 治理措施 | 排气管名称 | 排气管内径 | 排放高度 | 监测孔及监测平台 |
焊接烟尘 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 焊接粉尘处理后排气筒 | 1.0 | 15 | 已设处理前后监测孔,并设移动式监测平台 |
喷塑粉尘 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 喷塑粉尘处理后排气筒 | 0.2 | 15 | 已设处理后监测孔,并设监测平台 |
抛丸粉尘 | 粉尘 | 脉冲布袋除尘器 | 抛丸粉尘处理后排气筒 | 0.5 | 15 | 已设处理后监测孔,并设监测平台 |
4.1.3噪声排放及其防治措施
本项目噪声源为各类生产设施和辅助设施等,主要为生产车间的生产设备运行噪声等,主要采取下列噪声防治措施:
(1)选用低噪声设备。
(2)对机械设备进行隔声、减振,风机选用低速风机并加消音罩。
(3)合理布局:在厂区总图布置中尽可能将噪声较集中的主厂房布置在厂区中央,其它噪声源远离厂界,以减轻对外界环境的影响。
(4)加强绿化:在厂区围墙内种植绿化带,起到隔声和衰减噪声的作用。本项目主要噪声源及治理情况如下。
表4-2 噪声污染源情况
序号 | 噪声源 | 源强噪声 dB(A) | 数量 (台) | 所在 车间 | 运行方式 | 治理措施 |
1 | 抛丸机 | 85-90 | 1 | 生产车间 | 连续 | 设备减震、封闭车间隔声 |
2 | 镗机床 | 80-85 | 1 | 连续 | ||
3 | 自动钻孔机 | 85-90 | 1 | 连续 | ||
4 | 磨床 | 75-85 | 2 | 连续 | ||
5 | 风机 | 85-90 | 2 | 连续 | ||
6 | 冷却塔 | 75-95 | 1 | 连续 | 设备减震 |
4.1.4固体废弃物排放及其防治措施
本项目所产生固废排放及处理处置方法如下:
职工生活垃圾及餐厨垃圾:本项目不新增职工,职工在原厂内调配,不新增生活垃圾及餐厨垃圾。原有生活垃圾及餐厨垃圾由环卫部门清运。
一般工业固废:主要包括焊接过程中所收集焊渣;下料、机加工、清扫等过程中所产生下脚料、铝屑及铁屑;抛丸过程中所收集粉尘;喷塑过程中产生的粉尘;包装过程中所产生废纸箱。
危险废物:废机油、废机油抹布交由徐州天然润滑油有限公司转移处理。
表4-3 固体废弃物处置表
序号 | 名称 | 来源 | 性质 | 产生量 (吨/年) | 处置方式 | 处置量 (吨/年) |
1 | 生活垃圾 | 员工 | 一般固废 | 原有 | 环卫部门处理 | 原有 |
2 | 餐厨垃圾 | 餐厅 | 一般固废 | 原有 | 环卫部门处理 | 原有 |
3 | 焊渣 | 焊接 | 一般固废 | 0.2 | 环卫部门处理 | 0.2 |
4 | 下脚料、铝屑及铁屑 | 下料、机加、清扫 | 一般固废 | 10 | 外售 | 17.84 |
5 | 抛丸粉尘 | 抛丸 | 一般固废 | 7.84 | ||
6 | 喷塑粉尘 | 喷塑 | 一般固废 | 11.76 | 回用生产 | 11.76 |
7 | 废纸箱 | 包装 | 一般固废 | 0.42 | 外售 | 0.42 |
8 | 废机油、废抹布 (HW08) | 机器 | 危险废物 | 8 | 交徐州天然润滑油处理 | 8 |
4.2其他环保设施
4.2.1环境风险防范设施
厂内设有雨污分流,污水均管道排放。厂内设有应急物资储存库。
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况
本项目环保设施已按照“三同时”原则建设,本项目投资总额:800万元,环保投资60万元,占总投资的7.5%。
类别 | 污染源 | 环评治理设施 | 实际建设 | 环保投资 (万元) |
有组织废气 | 焊接烟尘 | 部分经过集气罩收集后经引风机室外排空;部分直接排空 | 焊接工位设置集气罩对废气进行收集,室外设有布袋除尘器处理后高空排放 | 40 |
烘干废气 | 通风机 | 通风机无组织排放 | ||
抛丸粉尘 | 经布袋除尘器处理后,通过15m高的排气筒排放 | 经布袋除尘器处理后,通过15m高的排气筒排放 | ||
喷塑粉尘 | 经布袋除尘器处理后,通过15m高的排气筒排放 | 经布袋除尘器处理后,通过15m高的排气筒排放 | ||
食堂油烟 | 油烟净化器 | 油烟净化器 | / | |
废水 | 综合废水 | 依托现有项目隔油池、化粪池预处理后,排入丰县经济开发区污水处理厂处理 | 本项目不新增生活污水 | / |
固体废物 | 生活垃圾 | 交环卫部门处理 | 本项目不新增 | / |
焊接焊渣 | 外售 | 外售 | 5 | |
机加工下脚料、铝屑及铁屑 | ||||
抛丸粉尘 | ||||
废包装 | ||||
喷塑粉尘 | 回用于生产 | 回用于生产 | ||
食堂餐厨垃圾 | 交有资质单位处理 | 本项目不新增 | / | |
噪声 | 设备噪声 | 采取隔声、减震措施,选用低噪声设备并远离敏感目标 | 10 | |
其他 | / | 5 |
徐州世界杯 赛程有限公司厂区图
抛丸除尘器 喷塑除尘器
焊接除尘器 设备封闭
一般固废堆放场 危废堆放区
厂区绿化
5.环境影响评价意见及环评审批意见
5.1环境影响评价结论与建议
1结论
徐州世界杯 赛程有限公司拟投资约800万元在丰县北苑路南、秦台路北侧(徐州世界杯 赛程有限公司)租赁徐州冠宸实业有限公司厂房进行年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目的建设。目前建设项目已经取得了丰县发展改革与经济委员会下发的《关于徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目备案的通知》(丰发改经济许可[2016]26号。
1.1建设项目符合产业政策的要求
根据《产业结构调整指导目录(2013年修正)》(国家发改委2013第21号令),本项目不属于指导目录中鼓励类、限制类、淘汰类项目,属允许类项目。
1.2 选址可行性分析
根据徐州世界杯 赛程有限公司提供的租赁协议及丰县开发区位置示意图,该地块用地性质为工业用地,建设项目符合丰县城市总体规划要求;且该地块地形平坦开阔,交通便利,无不良地质情况。另外,建设项目不在重要生态保护区规划范围内。本项目选址符和规划布局,选址是合理可行的。
1.3施工期环境影响结论
施工期污染主要为装修产生的粉尘、噪声、装修垃圾。装修期间加强施工管理,采取噪声控制措施,严格控制高噪音设备的施工作业时间,以减少装修噪声对环境的影响。装修采用绿色环保的材料以减少对内部环境的影响。装修垃圾应及时清运,不能及时清运的应当妥善堆放,并采取防溢漏、防扬尘措施。施工单位应加强施工管理,树立以人为本的施工理念,文明施工、绿色施工。装修期间产生的不良环境影响将随施工期的结束随之结束。
1.4营运期环境影响结论:
(1)水环境影响分析结论:
本项目生活污水、食堂污水依托现有项目隔油池、化粪池预处理后达到丰县经济开发区污水处理厂接管标准后,经园区污水管网排入该污水处理厂集中处理,对周围地表水环境影响较小。
(2)空气环境影响分析结论
本项目产生的废气主要为熔焊(焊接)烟尘;抛丸及喷塑工序产生的粉尘;喷塑烘干过程产生的非甲烷总烃以及食堂油烟等。其中,焊接烟尘采用集气罩收集后经引风机引向室外排放,排放点设置排风扇加强通风;熔焊/焊接过程中未被集气罩收集的粉尘、吹扫过程中产生的粉尘以及烘干过程中产生的非甲烷总烃以无组织形式排入环境,本环评要求在车间内安装通风机加强通风以改善车间环境;抛丸工序及喷塑工序产生的粉尘分别经布袋除尘器处理后,再分别通过15m高的排气筒排放。
项目粉尘(熔焊/焊接烟尘)能达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中二级标准中的颗粒物无组织排放监控浓度限值,周界外浓度最高点≤1.0 mg/m3;烘干工序产生的非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控限值周界外浓度最高点4.0mg/m3的标准。抛丸工序及喷塑工序产生的粉尘能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。
(3)声环境影响分析结论
本项目要噪声源为各车间的各种机械加工设备运转所产生的机械噪声,各主要噪声源的噪声级为75~90dB(A)。根据项目特点,建设单位采取不同的噪声防治措施处理后,厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,即昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。对周围声环境影响较小。
(4)固废影响分析结论
本项目产生的固废主要为生活固废、餐厨固废、焊渣、下角料、抛丸粉尘、喷塑粉尘等。职工生活垃圾,交由当地环卫部门处理;食堂餐厨固废收集后委托具有相关资质单位进行处理;焊渣、下料、机加工、清扫等生产工序过程中产生的下角料、铝屑及铁屑、抛丸过程中产生的粉尘及成品包装过程中产生废纸箱均外售;喷塑过程中产生的粉尘,回用于生产。
废机油及废抹布属危险废物,交由徐州天然润滑油有限公司转移处理。
综上本项目固废对周围环境不会产生明显的影响。
1.5总量控制
本环评提出的污染物排放总量指标仅供参考。
建设项目废水排入丰县经济开发区污水厂处理,废水排污总量已纳入污水处理厂总量指标中,故仅提出丰县经济开发区污水厂处理对本项目的接管考核指标。
废水:污水排放量555m3/a,其中污染物接管考核量分别为COD:0.157t/a、NH3-N:0.013t/a;污水经丰县经济开发区污水处理厂处理后污染物排入环境量分别为COD:0.03t/a、NH3-N:0.003t/a。
大气污染物:颗粒物0.4 t/a;
固体废弃物:无。
1.6项目可行性分析结论
通过对营运期所形成的各方面污染进行分析论证,结果表明:项目符合产业政策要求,同时满足该功能区划要求。在采取切实有效的污染防治措施的前提下,不会对相关区域的环境造成明显污染及不良影响。
在建设单位认真落实本环评所提出的各项环保措施的前提下,从环保角度论证,“徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目”建设是可行的。
5.2环境影响评价批复的要求
关于对徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目环境影响报告表的审批意见 丰环项[2016]033号
徐州世界杯 赛程有限公司:
你公司上报的《年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)及技术评审意见均悉,经研究,批复如下:
一、本项目拟投资800万元人民币,在丰县经济开发区北苑路南、秦台路北侧建设年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产项目,建筑面积6650平方米。根据《报告表》的评价结论,从环保角度考虑,同意该项目按《报告表》及专家技术评审意见中所列建设内容在拟定地点建设。
二、《报告表》可作为项目设计、建设和环境管理的依据,与本批复不一致之处,以本批复为准。
三、在项目工程设计、建设和环境管理中你公司须落实《报告表》中提出的各项环保要求,严格执行环保“三同时”制度,确保各项污染物达标排放。并须着重做好以下工作:
1、废水:按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则,规划、建设厂区给排水管网。生活污水依托原有污水处理装置处理后,达到接管标准后排入丰县经济开发区污水管网,进入丰县经济开发区污水处理厂进一步处理。
2、废气:① 本项目须在车间内安装通风机加强通风;焊接烟尘采用集气罩收集后经引风机高空排放,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准中颗粒物无组织排放监控浓度限值。② 抛丸、喷塑粉尘过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,经15m烟囱高空排放,喷塑须在密闭设备中进行,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;③ 喷塑烘干工序产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控限值周界外浓度最高点4.0mg/m³的标准。④ 食堂须使用清洁能源,安装相匹配的油烟净化装置,执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型规模标准。
3、噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,采取有效的隔声、消声和减振等降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅲ类标准。
4、固废:生活污泥和生活垃圾由当地环卫部门统一清运、集中处理。生产过程中产生的焊渣、下料、机加工、清扫等工序产生的下脚料、铝屑及铁屑、抛丸过程中产生的粉尘及成品包装过程中产生废纸箱外售;喷塑过程中产生的粉尘回用于生产。
5、总量控制指标:
废水接管量:555t/a;其中:COD:0.157 t/a、氨氮:0.013 t/a。
废气排放量:粉尘:0.4 t/a。
6、本项目卫生防护距离确定为厂界周边50米,现项目卫生防护距离内无环境敏感目标,今后也不得新建医院、学校、居民区等环境敏感点。
7、按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号文)的要求完善各类排污口和标志设置,废气排放筒应合理设置采样口、采样监测平台。
8、根据《江苏省城市居住区和单位绿化标准》(DB32/139-95)、苏环控[2007]15号文及《报告书》提出的要求,积极开展厂区绿化工作,建设厂界隔离带,减轻废气、噪声对周围环境的影响。
四、《报告书》内容的真实性、可靠性由环评编制单位和建设单位共同负责。
五、项目建设期间的环境现场监督管理由丰县环境监察大队负责实施。
六、该项目的环保设施必须与主体工程同时建成并投入使用。项目建成后,须按国家环保部《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求,备齐材料向我局申请竣工环境保护验收,验收合格后,方可正式投入正式生产。
七、本批复自下达之日起五年内有效。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批项目的环境影响评价文件。
八、你公司(单位)在建设过程中如出现擅自开工生产或批建不符的情况,本批复自动失效。
二0一六年九月二十三日
6.验收监测评价标准
6.1废水评价标准
根据环评及其批复要求,生活污水依托原有污水处理装置处理后,达到接管标准后排入丰县经济开发区污水管网,进入丰县经济开发区污水处理厂进一步处理。本项目不新增员工,不新增污水,污水未监测。
6.2废气评价标准
根据环评及其批复要求,焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准中颗粒物无组织排放监控浓度限值。焊接烟尘有组织排放、抛丸、喷塑粉尘过程中产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准喷塑烘干工序产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控限值周界外浓度最高点4.0mg/m³的标准。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型规模标准。食堂 油烟因不新增员工,油烟未监测。具体标准值见表6-1。
表6-1 大气污染物排放标准值
序号 | 污染物 | 最高允许 排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放速率 (kg/h)(H=15m) | 无组织排放监控浓度(mg/m3) | 标准 |
1 | 颗粒物 | 120 | 3.5 | 1.0 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织标准 |
2 | 非甲烷总烃 | / | / | 4.0 |
6.3噪声评价标准
根据环评及其批复要求,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准,标准值见表6-2。
表6-2 噪声评价标准
序号 | 污染物 | 最高允许 排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放速率 (kg/h)(H=15m) | 无组织排放监控浓度(mg/m3) | 标准 |
1 | 颗粒物 | 120 | 3.5 | 1.0 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织标准 |
2 | 非甲烷总烃 | / | / | 4.0 |
7.验收监测内容
7.1废气验收监测内容
废气验收监测内容见表7-1。
表7-1 废气验收监测内容
污染源 | 监测点位 | 监测点位 数量(个) | 编号 | 监测 项目 | 监测频次 | 排气筒高度(m) |
有组织废气 | 焊接烟尘处理前后排气筒 | 1 | 5#、6# | 颗粒物 | 每天3次,连续监测2天 | 15 |
喷塑粉尘处理后排气筒 | 1 | 7# | 颗粒物 | 15 | ||
抛丸粉尘处理后排气筒 | 1 | 8# | 颗粒物 | 25 | ||
无组织 废气 | 上、下风向 | 4 | 1#-4# | 颗粒物、非甲烷总烃 | 每天4次,连续监测2天 | — |
备注:抛丸粉尘处理设备处理前、喷塑粉尘处理前不具备监测条件,未监测。
7.2噪声验收监测内容
表7-2 噪声验收监测内容
序号 | 监测点位 | 监测项目 | 监测频次 |
1 | 东厂界 | 厂界噪声 | 每天监测4次,昼夜各2次,连续监测2天 |
2 | 南厂界 | ||
3 | 西厂界 | ||
4 | 北厂界 |
8.验收监测分析方法及质量保证
8.1验收监测分析方法
废水、废气、噪声验收监测分析方法及监测仪器见表8-1。
表8-1 废水、废气、噪声监测分析方法及监测仪器
样品类别 | 监测项目 | 监测方法及依据 | 采样仪器型号及名称 | 分析仪器名称及型号 | 检出限(mg/l) | 备注 |
废气 | 颗粒物 | 环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T 15432-1995 | 智能中流量总悬浮颗粒物采样器TH-150CⅢ | 电子天平 DF110 | 0.001mg/m³ | |
固定污染源排放气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996 | 全自动烟尘(气)测试仪 YQ3000-C型 | 电子天平 DF110 | 0.001mg/m³ | |||
非甲烷总烃 | 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气象色谱法 HJ/T 38-1999 | / | GC–6890气相色谱仪 | 0.04mg/m³ | ||
噪声 | 厂界噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008 | 噪声统计分析仪 AWA6218C | / | / |
8.2质量保证和质量控制
(1)及时了解工况情况,保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。
(2)合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
(3)严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等,全程进行质量控制。
(4)参加本项目检测人员均持证上岗,检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。
(5)废气采样前对仪器流量计进行校准,并检查气密性;采样和分析过程严格按照GB16297-1996和《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。
(6)声级计测量前后均经标准声源校准且合格,测试时无雨雪,无雷电,风速小于5.0m/s。
(7)检测数据严格执行三级审核制度。
9.验收监测结果及评价
9.1生产工况
2017年10月19日-20日验收期间,该厂生产量如下:
日期 | 产品名称 | 设计生产量 | 实际生产量 | 生产负荷(%) |
2017.10.19 | 箱体 | 150万/年 | 5210 | 90.3 |
半轴 | 80万/年 | 2651 | 86.2 | |
后桥 | 80万/年 | 2910 | 94.6 | |
2017.10.20 | 箱体 | 150万/年 | 5074 | 87.9 |
半轴 | 80万/年 | 2843 | 92.4 | |
后桥 | 80万/年 | 3000 | 97.5 |
9.2环境保护设施调试效果
9.2.1污染物达标排放监测结果
9.2.1.1废气
(1)有组织排放
表9-1 有组织废气监测结果及评价一览表
监测日期 | 监测点位 | 测试项目 | 单位 | 最大评价值 | 标准限值 | 评价 |
2017. 10.19 | 焊接烟尘处理前 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 11.9 | / | / |
颗粒物排放量 | kg/h | 0.175 | / | / | ||
焊接烟尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 3.3 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 5.49×10-2 | 3.5 | 达标 | ||
喷塑粉尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 20.9 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 5.67×10-2 | 3.5 | 达标 | ||
抛丸粉尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 7.4 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 4.62×10-2 | 3.5 | 达标 | ||
2017. 10.20 | 焊接烟尘处理前 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 12.6 | / | / |
颗粒物排放量 | kg/h | 0.189 | / | / | ||
焊接烟尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 3.3 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 6.30×10-2 | 3.5 | 达标 | ||
喷塑粉尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 18.4 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 4.98×10-2 | 3.5 | 达标 | ||
抛丸粉尘处理后 | 颗粒物排放浓度 | mg/m3 | 6.8 | 120 | 达标 | |
颗粒物排放量 | kg/h | 4.00×10-2 | 3.5 | 达标 |
(2)无组织排放
表9-2 无组织废气监测结果及评价一览表
监测日期 | 监测项目 | 采样频次 | 监测结果 单位:mg/m3 | |||
上风向 | 下风向 | 下风向 | 下风向 | |||
2017. 10.19 | 颗粒物 | ① | 0.349 | 0.582 | 0.768 | 0.488 |
② | 0.117 | 0.704 | 0.516 | 0.775 | ||
③ | 0.448 | 0.448 | 0.590 | 0.425 | ||
④ | 0.211 | 0.492 | 0.656 | 0.492 | ||
周界外浓度最高值 | 0.768 | |||||
周界外浓度限值 | 1.0 | |||||
评价 | 达标 | |||||
非甲烷总烃 | ① | 0.27 | 0.86 | 2.23 | 3.27 | |
② | 0.61 | 1.31 | 0.75 | 3.30 | ||
③ | 0.67 | 2.03 | 1.26 | 3.43 | ||
④ | 0.10 | 2.95 | 0.69 | 2.93 | ||
周界外浓度最高值 | 3.43 | |||||
周界外浓度限值 | 4.0 | |||||
评价 | 达标 | |||||
2017. 10.20 | 颗粒物 | ① | 0.352 | 0.634 | 0.564 | 0.564 |
② | 0.215 | 0.572 | 0.667 | 0.763 | ||
③ | 0.336 | 0.673 | 0.432 | 0.504 | ||
④ | 0.380 | 0.618 | 0.642 | 0.475 | ||
周界外浓度最高值 | 0.763 | |||||
周界外浓度限值 | 1.0 | |||||
评价 | 达标 | |||||
非甲烷总烃 | ① | 0.36 | 0.89 | 0.57 | 0.68 | |
② | 0.21 | 0.58 | 0.93 | 0.60 | ||
③ | 0.29 | 0.75 | 0.89 | 0.74 | ||
④ | 0.52 | 0.55 | 1.02 | 0.62 | ||
周界外浓度最高值 | 1.02 | |||||
周界外浓度限值 | 4.0 | |||||
评价 | 达标 |
表9-3 气象参数一览表
监测日期 | 气温 (℃) | 气压 (Kpa) | 风向 | 风速 (m/s) | 湿度 (%) | 天气 | |
2017. 10.19 | 第一次 | 15.3 | 102.3 | 南 | 2.5 | 56 | 晴 |
第二次 | 18.1 | 12.3 | 南 | 2.7 | 49 | 晴 | |
第三次 | 19.0 | 102.1 | 南 | 1.9 | 43 | 晴 | |
第四次 | 17.2 | 102.1 | 南 | 2.3 | 45 | 晴 | |
2017. 10.20 | 第一次 | 17.2 | 101.9 | 北 | 2.3 | 57 | 晴 |
第二次 | 21.5 | 101.9 | 北 | 2.9 | 52 | 晴 | |
第三次 | 23.5 | 101.8 | 北 | 1.8 | 43 | 晴 | |
第四次 | 19.2 | 101.4 | 北 | 1.5 | 48 | 晴 |
9.2.1.3厂界噪声 单位:dB(A)
监测日期 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 | 北厂界 | |
2017. 10.19 | 昼间第一次 | 64.0 | 57.4 | 58.5 | 56.3 |
昼间第二次 | 63.9 | 56.9 | 57.3 | 55.0 | |
最大值 | 64.0 | 57.4 | 58.5 | 56.3 | |
标准 | 65 | ||||
评价 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | |
2017. 10.19 | 夜间第一次 | 47.8 | 44.9 | 46.6 | 45.9 |
夜间第二次 | 45.5 | 44.2 | 45.7 | 44.4 | |
最大值 | 47.8 | 44.9 | 46.6 | 45.9 | |
标准 | 55 | ||||
评价 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | |
2017. 10.20 | 昼间第一次 | 64.4 | 56.5 | 57.9 | 57.2 |
昼间第二次 | 63.5 | 55.6 | 57.1 | 56.7 | |
最大值 | 64.4 | 56.5 | 57.9 | 57.2 | |
标准 | 65 | ||||
评价 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | |
2017. 10.20 | 夜间第一次 | 46.4 | 45.3 | 47.0 | 44.9 |
夜间第二次 | 44.0 | 44.5 | 46.3 | 44.1 | |
最大值 | 46.4 | 45.3 | 47.0 | 44.9 | |
标准 | 55 | ||||
评价 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
9.2.1.4污染物排放总量核算
废气污染物 | 项目污染物日均排放速率 | 年运行时间(时) | 污染物实际年排放量(吨/年) | 环评申请总量 (吨/年) | 评价 | |
喷塑粉尘(颗粒物) | 5.02×10-2kg/h | 4160h | 0.2008 | 0.3476 | 0.4 | 达标 |
抛丸粉尘(颗粒物) | 3.53×10-2kg/h | 0.1468 |
备注:1.本项目不新增生活污水,废水总量未计算。
9.2.2环保设施去除效率监测结果
9.2.2.1废气治理设施
序号 | 环保处理设施 | 项目污染物种类 | 处理前排放量 (kg/h) | 处理后排放量(kg/h) | 处理效率 (%) | 环评要求处理效率(%) | 是否满足环评要求 |
1 | 焊接烟尘处理装置 | 颗粒物 | 0.164 | 0.0508 | 69 | / | / |
备注:喷塑、抛丸工序处理前不具备监测条件,处理前未监测,处理效率未计算。
9.2.2.2厂界噪声治理设施
根据监测期间两日昼夜间厂界噪声值表明,噪声处理后均符合相关规定,治理设施降噪效果能满足环评及审批意见的要求。
9.3工程建设对环境的影响
(1)本项目不新增生活污水,原有生活污水经截污管网排入丰县经济开发区污水处理厂进一步处理,废水对地表水环境影响较小。
(2)厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃两日周界外浓度最大值均符合相关排放浓度标准,对周围环境保护目标影响较小。
(3)厂界噪声经治理后均符合相关要求,对周围环境保护目标影响较小。
10.验收监测结论
10.1 环境保护设施调试效果
类别 | 污染物达标排放情况 | 总量控制情况 |
废水 | 本项目不新增生活污水,原有生活污水隔油池、化粪池处理后经截污管网排入丰县经济开发区污水处理厂进一步处理。 | 本项目不新增污水总量。 |
废气 | 验收监测期间焊接烟尘处理后、喷塑粉尘处理后、抛丸粉尘处理后所测颗粒物(粉尘)两日排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放二级标准。 无组织废气颗粒物、非甲烷总烃两日周界外浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源无组织排放监控浓度限值标准。 | 颗粒物(粉尘)年排放量均符合环评批复的要求 |
噪声 | 验收监测期间本项目东、南、西、北厂界两日昼间、夜间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 | / |
固体 废弃物 | 生产过程中产生的焊渣、下料、机加工、清扫等工序产生的下脚料、铝屑及铁屑、抛丸过程中产生的粉尘及成品包装过程中产生废纸箱外售;喷塑过程中产生的粉尘回用于生产。 废机油及废抹布属危险废物,交由徐州天然润滑油有限公司转移处理。 本项目不新增员工,生活垃圾及食堂餐厨不新增,原有生活垃圾及食堂餐厨交环卫部门处理。 | / |
结论 | 本项目所产生废气、噪声、固体废弃物经治理后均能达到相关规定环保要求,废气污染物总量均满足环评中要求。 | / |
10.2工程建设对环境的影响
(1)本项目不新增生活污水,原有生活污水经截污管网排入丰县经济开发区污水处理厂进一步处理,废水对地表水环境影响较小。
(2)厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃两日周界外浓度最大值均符合相关排放浓度标准,对周围环境保护目标影响较小。
(3)厂界噪声经治理后均符合相关要求,对周围环境保护目标影响较小。
(4)废气污染物总量均达到相关要求,对周围环境影响较小。
11.建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表
填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):
建设项目 | 项目名称 | 年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目 | 项目代码 | 建设地点 | 丰县北苑路南、秦台路北侧 | ||||||||||||
行业类别 (分类管理名录) | C3311 金属结构制造 | 建设性质 | 新建 √改扩建 技术改造 | ||||||||||||||
设计生产能力 | 箱体150万套/年、半轴80万件/年,后桥80万件/年 | 实际生产能力 | 箱体150万套/年、半轴80万件/年,后桥80万件/年 | 环评单位 | 江苏诚智工程设计咨询有限公司 | ||||||||||||
环评文件审批机关 | 丰县环境保护局 | 审批文号 | 丰环项[2016]033号 | 环评文件类型 | 报告表 | ||||||||||||
开工日期 | 2015年5月 | 竣工日期 | 2015年7月 | 排污许可证申领时间 | |||||||||||||
环保设施设计单位 | 青岛东方金诺铸造机械有限公司、徐州彩羽喷涂设备制造有限公司 | 环保设施施工单位 | 青岛东方金诺铸造机械有限公司、徐州彩羽喷涂设备制造有限公司 | 本工程排污许可证编号 | |||||||||||||
验收单位 | 丰县环境保护局、徐州世界杯 赛程有限公司 | 环保设施监测单位 | 江苏徐海环境监测有限公司 | 验收监测时工况 | 大于75% | ||||||||||||
投资总概算(万元) | 800 | 环保投资总概算(万元) | 60 | 所占比例(%) | 7.5 | ||||||||||||
实际总投资(万元) | 800 | 实际环保投资(万元) | 60 | 所占比例(%) | 7.5 | ||||||||||||
废水治理(万元) | / | 废气治理(万元) | 40 | 噪声治理(万元) | 10 | 固体废物治理(万元) | 5 | 绿化及生态(万元) | / | 其他 (万元) | 5 | ||||||
新增废水处理设施能力 | / | 新增废气处理设施能力 | / | 年工作时 | 4160 | ||||||||||||
运营单位 | 江苏拓正茂源新能源有限公司 | 运营单位社会统一信用代码 (或组织机构代码) | 验收时间 | 2017.10 | |||||||||||||
污染物排放达标与总量控制 | 污染物 | 原有排放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程“以老带新”削减量(8) | 全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 区域平衡替代削减量(11) | 排放增减量(12) | ||||
粉尘(颗粒物) | 0.3476 | 0.4 |
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;
水污染物排放浓度——毫克/升
其他需要说明的事项
1.环境保护设施设计、施工和验收过程简况
1.1设计简况
本项目设计时已将环境保护纳入初步计划。废气中粉尘治理均采用布袋除尘器进行处理,并已落实环评中防止污染和生态破坏的措施。
1.2施工简况
环保设施建设进度及资料均到位执行,并按照环境影响报告表及审批意见的要求
1.3验收过程简况
本项目于2016年5月竣工,验收工作开始于2017年10月,自主验收委托江苏徐海环境监测有限公司(CMA编号:161012050669)进行;验收监测报告于2018年1月20日完成,废气项目于2018年1月26日通过企业自主验收,验收结论为:“按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中规定,徐州世界杯 赛程有限公司年产150万套箱体、80万件半轴、80万件后桥生产建设项目建设期间未发生重大变动,监测结果表明,废气污染物均能达标排放。项目符合环保“三同时”竣工验收要求,同意该项目通过竣工环保验收”。
2.其他环境保护措施的实施情况
2.1制度措施落实情况
(1)环保组织机构及规章制度
已建立环保组织机构,机构由总经理为总负责人,下设设备部负责规章制度执行。
序号 | 管理部门 | 职责 |
管理职责 | ||
1 | 设备部 | 负责定期委托外部有资质环境监测部门对公司的废水、废气、环境空气、噪声排放进行监测; 负责制定公司《环保监测计划》; 负责对公司生产和生活废水、雨水、废气、噪声、固体废弃物管理以及危险废弃物管理情况进行监督; |
2 | 生产中心 | 负责公司与所有环保设施运行管理相关的操作维护规程的编制、修订工作。 负责对噪声产生设备进行日常运行管理,做好减振降噪工作。 |
3 | 设备部 | 负责污水、雨水管网的管理以及日常巡查,编制与更新相应的管理制度以及污水、雨水管网图。 负责排水管网的清理、疏通以及维护改造、修缮工作。 负责对公司除尘器的月度、年度保养以及维修工作。 |
管理(工作)内容 | ||
4 | 废水管理 | 公司污水实行雨污分流制。 |
5 | 废气管理 | 抛丸、喷塑、焊接工序废气治理设施运行情况进行监控,发现不符合应及时采取措施,进行维修或更换布袋等,并做好记录。 |
6 | 废弃物管理 | 公司固体废弃物的处理应符合项目环评报告及环评批复的要求。 各部门办公和生活所产生的固废应分类收集,并存放在相应的生活垃圾收集桶内,生活垃圾由行政部联系环卫部门统一外运处理。 危险废物暂存于厂内危废暂存场所,定期交由有资质的单位处理,并做好记录,保存好转移联单。 |
7 | 噪声管理 | 公司噪声排放应符合国家和地方噪声排放标准,同时应符合项目环评报告以及环评批复的要求。 公司噪声控制 在主要噪声源设备及厂房周围,布置对噪声较不敏感的、有利于隔声的建筑物。 选用噪声较低、振动较小的设备;在对主要噪声源设备选择时,应收集和比较同类型设备的噪声指标。 对汽车运输流动噪声源,运输车辆在进入厂区,禁止驾驶员鸣笛。 |
(2)环境监测计划
根据环境影响报告书及审批意见的要求制定了环境监测计划,现暂未进行监测。
2.2配套设施落实情况
(1)区域削减及淘汰落后产能
废气处理装置与环评中一致。
(2)防护距离控制及居民搬迁
环评要求中所提出卫生防护距离内无居民等环境敏感点。
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